DSP并聯中頻感應加熱設備
我公司的DSP并聯中頻感應加熱設備，整合了國內外先進的適用于感應加熱的電子電路技術，打造出了具有自主知識產權的國內新型全數字并聯諧振感應加熱電源設備。利用新一代電力電子功率器件IGBT作為并聯諧振逆變器的開關器件，吸收國外先進電源技術，結合國內工業現場的實際應用需求，獨立研制開發的用于實現交流電能的頻率轉換和功率控制的工業電源，廣泛應用于兵器工業、航空航天、汽車、冶金、礦山、工程機械、輕工等各個領域
型號： XZB系列
產品品牌： 科創電子
產品編碼： 8514400090
DSP 并聯中頻感應加熱設備技術參數：
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型號 |
XZB-100 |
XZB-120 |
XZB-160 |
XZB-200 |
XZB-250 |
XZB-300 |
XZB-400 |
XZB-500 |
XZB-600 |
XZB-800 |
XZB-1000 |
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輸入電源 |
三相380V±10% 50KHz |
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額定輸入功率 |
100KVA |
120KVA |
160KVA |
200KVA |
250KVA |
300KVA |
400KVA |
500KVA |
600KVA |
800KVA |
1000KVA |
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最大輸入電流（三相） |
150A |
180A |
240A |
300A |
380A |
450A |
600A |
750A |
900A |
1200A |
1500A |
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振蕩頻率 |
1-10Khz |
1-10Khz |
1-10Khz |
1-10Khz |
1-10Khz |
1-10Khz |
1-10Khz |
1-10Khz |
1-10Khz |
1-10Khz |
1-10Khz |
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頻率控制精度 |
±1.5KHz |
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工作水壓 |
0.2-0.30MPa |
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備注 |
設備有一體機，也有分體機 |
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1、什么是DSP
DSP的全稱為Digital Signal Process，即數字信號處理技術，DSP芯片即指能夠實現數字信號處理技術的芯片。
2、什么是數字化
數字化就是將許多復雜多變的信息轉變為可以度量的數字、數據，再以這些數字、數據建立起適當的數字化模型，把它們轉變為一系列二進制代碼，引入計算機內部，進行統一處理，這就是數字化的基本過程。
3、什么是DSP感應加熱電源
DSP感應加熱電源是指基于高速DSP芯片控制的高性能數字化感應加熱電源。
4、 威圖機箱：
作為一種重要的工業生產設備，具有非常明顯的使用優勢，因為其在相關市場的地位，在一段時間內很難撼動。 威圖機柜方便了安裝工人的安裝及后期的調試維護。密封膠條的使用，三元乙丙密封膠條密封性能可靠，門使用銷釘式鉸鏈，可開啟110度。槽型箱邊，防止灰塵與水進入箱內，并能夠完好地與密封圈配合，形成對箱內的防護。底部采用凸臺蓋板或海綿進線夾進線。安裝板可前后移動，選位安裝。
5、PCB模組架DIN導軌安裝：
安裝快捷；
減少散件數目；
便于維護；
機械穩定性高；
絕緣、阻燃；
防灰塵，抗靜電；
整個電源的控制結構?？榛?；
6、高效安全的散熱系統：
6.1.全銅散熱器，具有良好的熱傳導效率；
6.2.全密封式機箱，防灰塵；
6.3.空調恒溫控制，機柜內部與環境溫度隔離；
6.4.水冷系列，采用純不銹鋼水循環系統；
6.5.水循環回路接頭，全金屬結構，安全可靠；
6.6.循環水路自過濾；
7、光纖傳輸信號
感應加熱電源內部電力器件因為需要產生高頻大電流，機柜內部存在很大的高頻強磁場，對各部分電路之間傳輸信號產生很大的干擾，影響設備的正常工作。光纖在輸送信號時只傳光，不導電和磁，在傳輸信號的過程中不受電磁場的任何影響對電磁干擾、工業干擾有極強的抵御能力。因此我們使用光纖傳輸重要的驅動信號，避免了信號被強電磁場的干擾，增強了設備的穩定性。
8、智能化監控系統
質量監控系統及質量可追溯功能：以數據庫形式，對運行過程中發生的事件，包括操作、數據參數、故障、報警、產品批次、操作人員編號等，均予以有效記錄，并根據之前每天的工作記錄快速查找歷史數據和曲線，分析質量問題的原因及改進方法。
運行狀態實時監控/遠程控制：微處理器對電源的運行狀態及參數實時監控（如電壓、電流、功率、頻率、溫度等），這些狀態可以通過電源內部的RS485接口直接連入中控網絡，將需要的參數傳輸給其他控制器（工控機、數控系統、筆記本電腦、本地控制臺、遠程控制室等）。
9、自適應自動控制
變頻自適應：在調整工藝或線圈，負載變化后，無需人工干預不用打開柜門調整電源，電源頻率自動跟蹤，自動跳頻至負載的最佳諧振頻率。
變載自適應：工藝調整及負載變化后，電源與負載自動匹配至最佳工作狀態，實現高生產效率、質量一致性與設備的可靠性。
功率無極調節：無級調節范圍5%-100%，調節精度在0.1%以上。
任何負載（空載/滿載）、任何溫度下0.2秒快速啟動，100%啟動成功率，重復精度0.1%。
恒功率輸出模式：在負載匹配情況下，功率設定完成后，輸出功率在工況條件（例如工件溫度變化，工件跳動等）改變后依然保持恒定輸出。
溫度曲線及恒溫控制：功率與溫度聯動性極強，通過功率與溫度自動調控系統實現加熱溫度的精確和穩定控制。
10、高可靠性
? 選用國際知名品牌元器件：業界最好的德國英飛凌IGBT，施耐德接觸器及斷路器，德國賽米控的SCR，TI、AD、ST等公司的集成電路芯片。
? 智能化?；は低常汗繆共捎錳厥獗；ぜ際?，防止負載開路過壓；采用IGBT極速?；ぜ際?，讓IGBT壽命更長。另外用戶亦可依據各種工況，選擇定制化的電源?；し槳?。
? 良好的抗電壓波動性能：電壓波動范圍在345-445V之間時，輸出功率波動±1‰，不影響產品質量。與傳統感應加熱電源相比大大提高了設備的一致性和穩定性。
? 優秀的結構設計：采用?？榛峁剮問?，水電分離安裝方式，避免干擾，性能穩定。
11、感應器適應性強
相對串聯諧振感應加熱電源并聯諧振的優勢在于負載匹配。
同工件同頻率同功率情況下串聯諧振輸出電壓高，需要高匝比匹配變壓器，而并聯諧振輸出電壓低，需要低匝比匹配變壓器。
感應器耦合到諧振回路的電感L等于感應器電感乘以匹配變壓器匝比的平方，所以同樣的感應器大小變化范圍，串聯諧振對諧振頻率的影響比并聯諧振的影響大的多，諧振頻率變化范圍大甚至超出電源控制范圍，實際應用中，并聯諧振更適合頻繁更換不同規格感應器、工件的客戶。
DSP并聯中頻感應加熱設備應用描述：
一、金屬加工前的預熱：
感應加熱廣泛用于鍛造和擠壓工藝，如對鋼材，鋁合金和鈦、鎳等稀有金屬進行加工前預熱。通常，工件都呈圓形、方形或者圓角方形的棒料。對鋼件而言，由于感應加熱工藝的加熱速度高，從而產生的氧化皮數量最少，因此能使材料的損耗減少到最低程度。
二、熱處理：
感應加熱可用于鋼材的表面淬火、穿透淬火、回火和燜火，其主要優點是能控制加熱部位。
（1）感應淬火：它是最常用的感應熱處理方法。它能增強材料的機械強度和耐磨性能。
（2）感應回火：盡管回火的應用不如淬火普遍，但回火可以使鋼的延展性增強并且不易斷裂。
（3）感應燜火：其應用也不如淬火普遍，但它可以恢復鋼、鋁合金及其它金屬的柔韌性和延展性。
三、熔化
通常用感應加熱的方法來熔化優質鋼和有色金屬（如鋁、銅合金）。同其它方法相比，感應加熱的優點是熔化均勻，同時可以延長坩堝壽命。
四、焊接
高頻感應焊接可以節能。這是因為加熱能量集中在焊點上。最常見的應用途徑是高速焊管，它充分利用了局部加熱和易于控制這兩個特點。
五、有機涂層的固化
感應加熱可以用來固化有機涂層。比如金屬底部加熱，同時給金屬噴涂有機涂料。使用這種方法，可以避免產生圖層缺陷。典型的應用實例是：把金屬片涂料涂抹在金屬表面，然后加熱金屬熔化鍍涂并固化。
六、粘結
有些汽車部件，例如離合器片和閘瓦的粘結，就像涂層固化方法一樣，通過感應加熱使金屬達到某一溫度，用膠黏劑使兩者迅速粘結起來。
七、半導體制作
單晶硅和鍺的生成常用感應加熱的方法。逐區精煉、逐區致勻。半導體中摻雜質以及半導體材料的外延也都采用了感應加熱工藝。
八、鍍錫
通常，在鋼板上鍍錫時，鍍層不均勻，表面粗糙無光澤。如果把鋼板加熱到230℃，可以使原有的錫層再次熔化流動，使得鍍錫層均勻，表面有光澤。
九、燒結
感應加熱廣泛地應用于碳化物成品的燒結，因為在可控氣氛中，感應加熱的方法能在石墨曲瓶頸或感受器中對碳化物施加2550℃的高溫。其它黑色即使農戶和有色金屬的燒結加工也可以用類似的方法，無論是有，還是無氣體?；ご朧?。
